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Nombre: | Suministro 40Cr ronda 40Cr bar placa de acero |
publicado: | 2012-10-31 |
validez: | 3000 |
Especificaciones: | 18-400 |
cantidad: | 200.00 |
Descripción Precio: | |
Detailed Product Description: | Información básica según la norma GB / T 3077-1999 GB / T 17107-1997 normas correspondientes extranjeros: JIS: SCr440 ASTM: 5140 la ISO: 41Cr4 composición química C: 0,37 a 0,44 Si: 0,17 a 0,37 Mn: 0,50 ~ 0,80 ~ 0,80 Cr: ~ 1,10 Ni: ≤ 0,030 P: ≤ 0,035 S: ≤ 0,035 Cu: ≤ 0,030 para editar las dimensiones aproximadas (mm) del presente párrafo, las propiedades mecánicas de la muestra: 25 Tratamiento térmico: temperatura de temple primero (° C): 850; refrigerante: Aceite temperatura de temple segundo (° C): - la temperatura de calentamiento revenido (° C): 520; refrigerante: agua, aceite 40Cr resistencia a la tracción de madera en rollo (σb / MPa): ≥ 980 límite de elasticidad (σs / MPa): ≥ 785 tasa de elongación (δ5 /%): ≥ 9 contracción sección (ψ /%): ≥ 45 impacto absorbe la energía (AKU2 / J): ≥ 47 Dureza Brinell (HBS100/3000) (recocido o temple estado ): ≤ 207 editar este párrafo placa de acero 40Cr Especificaciones comunes Especificaciones Material espesor * Ancho * Largo (mm) Observaciones Peso Nombre 40Cr 8 * 1500-4020 * 6000 * 18000 93.154T aleación placa cuatro el rendimiento garantías 40Cr 10 * 1500 hasta 4020 * 6000 * El costo de la placa de cuatro garantizada 18000 aleación 65.324T las garantías de buen 40Cr 15 * 1500-4020 * 6000 * 18000 161.657T placa de aleación de cuatro cortado 40Cr 20 * 1500-4020 * 6000 * 18000 82.165T placa de aleación de cuatro rebajar el coste garantizado 40Cr 25 * 1500 -4020 * 6000 * 18000 182.635T placa de aleación de cuatro rebajar el coste garantizado 40Cr 30 * 1500-4020 * 6000 * 18000 264.823T placa de aleación de cuatro rebajar el coste garantizado 40Cr 35 * 1500-4020 * 6000 * 18000 135.924T cuatro placa de aleación de cortar Paul rendimiento 40Cr 40 * 1500-4020 * 6000 * 18000 265.324T placa de aleación de cuatro rebajar el coste garantizado 40Cr 50 * 1500-4020 * 6000 * 18000 392.059T placa de aleación de cuatro rebajar el coste garantizado 40Cr 60 * 1500-4020 * 6000 * 18000 265.871T placa de aleación Cuatro garantiza el rendimiento 40Cr 70 * 1500-4020 * 6000 * 18000 293.153T aleación placa de cuatro rebajar el coste garantizado 40Cr 80 * 1500-4020 * 6000 * 18000 281.716T placa de aleación de cuatro corte garantiza costo 40Cr 90 * 1500-4020 * 6000 * 18000 rendimiento de la placa de aleación 195.985T cuatro cut Paul 40Cr 100 * 1500-4020 * 6000 * 18000 236.920T placa de aleación 4 rebajar el coste garantizado 40Cr 120 * 1500-4020 * 6000 * 18000 182.689T placa de aleación de la actuación garantías 40Cr 150 * 1500-4020 * 6000 * 18000 264.816T placa de aleación de cuatro rebajar el coste garantizado 40Cr gran número de especificaciones no aparece en la lista puede duplicar longitud establecida para empatar el corte de cuatro garantizado costo de un gran número de placa de aleación 40Cr 【referencia correspondiente de acero No.】 China GB estándar de acero 40Cr, alemán DIN Número de 1.17035/1.7045 estándar, norma alemana DIN 41Cr4/42Gr4 acero, acero norma N o 18, Norma Británica BS acero No. 41Cr4, francés AFNOR estándar de acero No. 42C4, norma francesa NF acero 38Cr4/41Cr4, Italia UNI estándar de acero No. 41Cr4, Bélgica NBN estándar de acero No. 42Cr4, Suecia SS estándar de acero N o 2245, American AISI / SAE / ASTM estándar de acero N o 5140, Japón JIS estándar de acero No. SCr440 (H) / SCr440, la Organización Internacional de Normalización ISO estándar de acero No. 41Cr4. [Temperatura crítica (aproximado) Acm = 780 ° C [Especificaciones normalización de temperatura] de 850 a 870 ℃ 179 ~ 229HBS dureza. 【Prensados ??en frío de reblandecimiento especificación manejo brusco】 temperatura de 740 ~ ~ 760 ° C, tiempo de retención de 4-6h velocidad de enfriamiento de 5 ~ 10 ℃ / h, enfriar a ≤ 600 ° C, se enfrió al horno. Antes de la dureza del tratamiento ≤ 217HBS, para suavizar la dureza ≤ 163HBS. [Hierro en bruto ℃ × 2h oscilación protección especificación revenido] (670 ± 10), con la temperatura del horno, (710 ± 10) ℃ × 2 h, seguido de enfriamiento del horno, (670 ± 10) ℃ × 2 h, con la temperatura del horno (710 ± 10) ℃ × 2 h, seguido de enfriamiento del horno, (670 ± 10) ℃ × 2 h, con la temperatura del horno (710 ± 10) ℃ × 2 h, seguido de enfriamiento del horno, un total de tres ciclos, y después se enfrió a 550 ° C, horno aire de refrigeración. Tratados 153HBS dureza. 【Especificación】 templado y revenido temperatura de enfriamiento de 850 ° C ± 10 ° C, refrigeración del aceite, la temperatura de revenido de 520 ° C ± 10 ° C, el agua, el aceite, refrigerado por aire. Editar este 40Cr párrafo templado y revenido 40Cr dureza templado y revenido dureza después de unos HRC32-36, que es probablemente HB330-380 40Cr -. 830-860 ℃ temple en aceite -> 55HRC 150 ℃ templado - 55HRC 200 ℃ templado - 53HRC 300 ℃ templado - 51HRC 400 ℃ templado - 43HRC 500 ° C templado - 34HRC 550 ℃ templado - 32HRC 600 ℃ templado - 28HRC 650 ℃ templado - 24HRC Editar este párrafo características 40Cr y utiliza las características de modulación de acero carbono, acero frío partida dado. El acero asequible de procesamiento, fácil de obtener por tratamiento térmico adecuado después de una cierta dureza, ductilidad y resistencia al desgaste. La normalización de promover pelota tejido, para mejorar la dureza inferior a 160HBS rendimiento de corte áspero. A una temperatura de 550 ~ 570 ℃ revenido, el acero tiene las mejores propiedades mecánicas. La templabilidad del acero más alto que 45 de acero, adecuado para el tratamiento de superficies de endurecimiento del endurecimiento de alta frecuencia, el enfriamiento de llama. Para los fines de este acero se inactivó fabricado para resistir las partes mecánicas de la obra mediano de carga y media velocidad, tales como los nudillos de dirección del automóvil, el eje trasero y el engranaje en el eje de la máquina, gusano, eje estriado, los conjuntos superior, etc; vía después del temple y revenido en la temperatura utilizada en la fabricación de piezas para soportar altas cargas de choque, y el trabajo de velocidad media, tales como engranajes, eje, del rotor de bomba de aceite, control deslizante, con anillo; Después de temple y revenido utilizado en la fabricación de soportar pesada que tiene una alta dureza superficial y resistencia al desgaste de bajo impacto y resistencia al desgaste, el espesor en sección de las entidades sobre las partes de 25 mm o menos, tales como el tornillo sin fin y el eje del husillo, el collar; después de la superficie de temple y endurecimiento de alta frecuencia para la fabricación sin un gran impacto en las piezas, como engranajes, manguitos, ejes, husillos, cigüe?ales, ejes, pernos, bielas, tornillos, tuercas, válvulas de admisión. Además, este acero es también adecuado para producir el proceso de carbonitruración, una variedad de piezas de la transmisión, tales como el diámetro relativamente grande y tenacidad a baja temperatura, buen engranaje y el eje. 【Proveedor de estado y dureza] recocido, la dureza ≤ 207HBS. 40Cr partes del eje Piezas de puente es una de las partes de la máquina de la frecuente típico. Se utiliza principalmente para apoyar los componentes de la transmisión, la transmisión del par y de carga. Las partes del eje es parte del cuerpo en rotación, su longitud es mayor que el diámetro, en general, por la superficie cilíndrica exterior del eje concéntrico, la superficie cónica, el orificio interior y el hilo y la superficie del extremo correspondiente. Dependiendo de la forma estructural, se puede dividir en el eje óptico, un paso del eje, el eje hueco y las partes de eje de manivela. Relación entre ejes de aspecto de menos de 5 se conoce como el eje menor, mayor que 20 se refieren como el eje alargado, la mayor parte del eje en el medio. Eje con un soporte de cojinete, que se refiere el cojinete con la sección del eje articulado. Diario eje de referencia de ensamblado, que normalmente se requiere una mayor exactitud y calidad de la superficie, los requisitos técnicos se formulan generalmente de acuerdo con el eje de la función principal y las condiciones de trabajo, por lo general los siguientes: (a) la exactitud dimensional de la pieza de soporte papel revista Con el fin de determinar la posición del eje, por lo general altas sus requisitos de precisión dimensional (IT5 ~ IT7). Diario de la Asamblea de la transmisión de precisión dimensional partes es generalmente más baja exigencia (IT6 ~ IT9). (B) la geometría de la precisión de la precisión de la geometría de las partes del eje se refiere principalmente a la revista, agujero cónico exterior cono morse, tales como la redondez, la cilindricidad, y en general su tolerancia debe limitarse al rango de tolerancia dimensional. Alta precisión de superficie circular interna y externa, se debe marcar en el dibujo de su desviación permitida. (C) la exactitud de la posición mutua de los requisitos de precisión de posición de las partes del eje de la principal por el eje de la maquinaria en posición y función de la decisión. En principio, que el conjunto de transmisión Piezas cojinete radial requisitos concentricidad de diario, de lo contrario afectará órganos de transmisión (engranaje) Precisión de transmisión y generación de ruido. Exactitud ordinaria del eje, con la sección del eje de la dirección radial de la revista cojinete superando generalmente 0,01 ~ 0,03 mm del eje, de alta precisión (por ejemplo, el husillo) es normalmente de 0,001 ~ 0,005 mm. (Iv) rugosidad de la superficie normalmente coopera con el miembro de transmisión del diámetro del eje de la rugosidad de la superficie de Ra2.5 ~ 0.63μm, rugosidad de la superficie de cooperar con los cojinetes que sostienen el diámetro del eje para Ra0.63 a 0.16μm. Rough y Materiales (a) partes ásperas del eje de las partes de eje de acuerdo con los requisitos, el tipo de producción, las condiciones del equipo y de la estructura, la elección de barras, piezas forjadas de forma aproximada. Poca diferencia entre el eje para el diámetro exterior, generalmente bar; diferencia entre el diámetro exterior del eje o el eje escalonado grande, a menudo utilizado en la forja, de manera que tanto ahorro de materiales y la reducción de la carga de trabajo de la máquina, sino también mejorar las propiedades mecánicas. Dependiendo de la escala de producción, ásperas forja forja libre y mueren dos. Lote peque?o y medio libre de forja, un gran número de producción en masa usando la forja. (B) el material de las partes del eje partes del eje requiere la selección de diferentes materiales y diferentes especificaciones de tratamiento de calor (tales como, temple y revenido normalizar, enfriamiento rápido, etc), con el fin de obtener una cierta fuerza, dureza, y dependiendo de las condiciones de trabajo y el uso de los la resistencia al desgaste. 40Cr partes de eje utilizado materiales, es barato (o normalizar) después del temple, mejor rendimiento de corte se puede conseguir, sino también para obtener mejores propiedades mecánicas tales como dureza y resistencia, después del temple, dureza superficial de hasta 45 ~ 52HRC. Aleación 40Cr acero estructural adecuado para precisión media y las partes de alta velocidad del eje, se inactivó y el enfriamiento rápido de este tipo de acero, tiene buenas propiedades mecánicas. GCr15 rodamiento de acero y resorte de acero 65Mn, después de templado y el enfriamiento rápido de alta frecuencia, la dureza superficial de hasta un 50 ~ 58HRC, y tienen una mayor resistencia a la fatiga y resistencia al desgaste, una mayor precisión del eje puede ser fabricado. Máquina herramienta de precisión del cabezal (p. ej eje muela plantilla husillo perforador) opcional acero nitrurado 38CrMoAIA. Este acero después del temple y la nitruración superficie, no sólo se puede obtener una alta dureza superficial, y puede mantener una porción de núcleo relativamente blando, y por lo tanto la resistencia a la buena resistencia al impacto. Y de acero cementado deformación, el tratamiento térmico es peque?o, características de mayor dureza. Los 40Cr ampliamente utilizados en la fabricación de maquinaria, y las propiedades mecánicas de este acero es bueno. Pero este es un acero de medio carbono, el rendimiento no es bueno templado, endurecido 40Cr a HRC42 a 46. Así que si la superficie necesaria, dureza, y quieres jugar 40Cr propiedades mecánicas superiores, superficie 40Cr cementación temple a menudo, así que usted puede conseguir la dureza de la superficie deseada. Módulo de elasticidad de los módulos de los 40Cr elásticas de 40Cr: módulo de elasticidad E (20 ° C) / MPa 200000 a 211700, el módulo de corte G (20 ° C) 80.800 edit este calor párrafo proceso de tratamiento del proceso de enfriamiento 40Cr temple 850 ℃, refrigeración del aceite, temple 520 ℃, refrigerado por agua, enfriado por aceite. Dureza 40Cr temple superficial HRC52-60, temple a la llama puede llegar a HRC48-55. Nitruración 40Cr proceso pertenecen al acero nitrurado, que contiene elementos que conducen a nitruro. 40Cr después del tratamiento de nitruración para obtener una dureza superficial más alta, la dureza del tratamiento de nitruración en el 40Cr inactivó después de más alto nivel posible HRA72 ~ 78, es decir, HRC43 a 55. Pieza Nitruro ruta de proceso: forja - recocido - desbaste - temple y revenido - acabado - además de la tensión - croquetas - nitruro - molienda fina o abrasivos. Capa de nitruro es delgada y quebradiza, por lo que requiere el tejido cardíaco tienen una intensidad más alta, por lo que la primera transferencia de tratamiento térmico, sorbita para mejorar el rendimiento del corazón Ministerio mecánica y la calidad de la capa nitrurada. Nitrógeno reactivo nitruración suave utilizado nitruración gaseosa. La nota antes de soldar soldadura 40Cr precalentamiento para evitar el recalentamiento de la matriz, provocando el enfriamiento de soldadura interna quench agrietamiento. Además, los mejores en el templado y revenido después de la soldadura de nuevo normalización. 40Cr soldadura: la segregación cristalización fácil, es más sensible a la grieta cristalina (craqueo térmico), la soldadura fácil de cráteres y grietas soldar porción rebajada. Mayor contenido de carbono, el enfriamiento rápido es fácil de ser muy sensibles al agrietamiento en frío del tejido endurecido (martensita). Zona sobrecalentada en la velocidad de enfriamiento es más grande, es fácil para formar martensita de carbono duro y quebradizo así fragilización sobrecalentado zona. Puntos de soldadura de proceso: 1, el estado general de recocido (normalización) de soldadura. Método de soldadura sin restricción 3, con las grandes líneas de energía, un aumento apropiado de la temperatura de precalentamiento, generales temperatura de precalentamiento y la temperatura entre capas se puede controlar entre 250 ~ 300 ℃. 4, los materiales de soldadura debe garantizar que la composición del metal depositado y el metal de base son esencialmente los mismos, J107-Cr 5 después de la soldadura sin demora transferir de tratamiento térmico. Si temple oportuna y tratamiento de revenido es difícil, se puede realizar un recocido intermedio o aislamiento más alta que la temperatura de precalentado durante un período de tiempo, para excluir el hidrógeno difusible y el tejido reblandecido. Productos de estructura más compleja, la soldadura puede ser acabado de soldadura después de un cierto número de soldaduras, el recocido intermedio primario. Protección Raw hierro oscilación revenido especificación (670 ± 10) ℃ × 2 h, con la temperatura del horno (710 ± 10) ℃ × 2 h, seguido de enfriamiento del horno, (670 ± 10) ℃ × 2 h, con la temperatura del horno, (710 ± 10 ) ℃ × 2h, con el enfriamiento del horno, (670 ± 10) ℃ × 2 h, con la temperatura del horno (710 ± 10) ℃ × 2 h, seguido de enfriamiento del horno, un total de tres ciclos, y después se enfrió a 550 ° C, se enfrió al horno. Tratados 153HBS dureza. Estado de entrega del estado de entrega 40Cr a tratamiento térmico (normalización, recocido, templado o) o sin prestación de tratamiento térmico, el estado de envío se debe especificar en el contrato. Comenzando segmento acero ① representa dos dígitos el contenido de carbono del acero, dijo que el contenido promedio de carbono de los muy pocos como 40Cr, el elementos de aleación principal tubo de aleación 25Cr2MoVA (2) de acero, además de las micro-elementos de aleación, la representación general de un peque?o porcentaje. Cuando el contenido de aleación media de <1,5%, el acero generalmente marcada símbolos de los elementos, en lugar de contenido marcado propenso a causar confusión, pero en circunstancias excepcionales, también puede ser marcado con el número "1" en los símbolos de los elementos, tal como acero, No. la "12CrMoV" y la "12Cr1MoV", la primera de contenido de cromo de 0.4-0.6%, esta última es 0.9-1.2%, y los componentes restantes son todos iguales. Cuando el contenido medio de elementos de aleación ≥ 1,5% 2,5% ≥ ≥ 3,5% ... detrás de los símbolos de los elementos debe ser marcado contenido, correspondiente a 2,3,4 ... y así sucesivamente. Por ejemplo, 18Cr2Ni4WA. ③ vanadio V, titanio Ti, Al aluminio, boro B, y RE tierras raras, elementos de aleación, son micro-elementos de aleación, aunque el contenido es muy bajo, debe permanecer en el acero marcado. Por ejemplo 20MnVB acero. Vanadio 0.07-0.12% y 0.001-0.005% de boro. ④ acero de alta calidad en el acero y por último a?adir la "A", para distinguirla de la de acero de alta calidad en general. ◆ redondo de acero: Peso por metro (kg) = 0,00617 × × diámetro diámetro (Nota: la barra de refuerzo de acero redondo mismo) ◆ acero peso: peso por metro (kg) = 0,00785 × espesor x ancho borde ◆ tubo: por metro Peso (kg) = 0,02466 × × espesor (OD - Espesor de pared) Placa ◆: Peso por metro (kg) = 0,785 x grosor |
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